数控型钢切割机具有操作简单、精度高、工作效率高、劳动强度低等优点，广泛应用于多种型材的加工中。H型钢设计的大型结构框架数控型钢切割机广泛应用于各种建筑领域。

如陆地或海上石油钻井平台、船体、大型超市和体育场馆、桥梁、电视或通信信号塔等。目前，由于加工效率和自动化程度低，市场上使用的单机器人数控切割系统已经不能满足日益增长的H型钢切割需求。同时，为了准确焊接，H型钢端应根据施工类型切割不同的工艺类型，凯斯瑞开发了一种新型数控型钢切割机设备。

凯斯瑞智能设备通过分析型钢切割的工艺特性，综合控制了PLC控制的复合控制方案。通过实际应用证明，该方案可以显著提高型材的切割效率和加工精度。

数控H型钢切割机的数控系统采用无限旋转操作臂的操作模式，分别切割H型钢两侧的翼板和腹板，以及开口和锁定。同时，为了提高切割效率，切割过程分为三个过程:激光扫描型材的变形，根据套料软件系统优化切割路线，可实现总长度12m的多型钢自动定位、误差检测和多型端头自动切割工艺。电气设备主要由运动控制卡、PLC控制器和图像集卡组成。电气设备集成在工业控制机中，工业控制机负责统一的任务分配和状态监控。数控型钢切割机主要分为三个工作区，通过PLC控制，实现型钢的自动送料、切割区定位和成品送料。型钢到达切割区指定的切割位置后，通过提升和夹紧气缸来实现型钢的精确定位。为了保证切割的准确位置，气动装置由PLC控制。结构光检测装置实现了型钢的误差检测，以补偿机器人在切割过程中的位置误差，保证型钢切割机的准确性。